Anhydrid kyseliny ftalové (PA, C₈H₄O₃) je důležitý aromatický meziprodukt produkovaný primárně katalytickou oxidací o-xylenu v plynné-fázi (CAS 95-47-6) za použití vzduchu nebo vzduchu obohaceného kyslíkem.
o-Xylen (orto-xylen) Vlastnosti
| Fyzikální vlastnosti | |
| Molekulová hmotnost | 106.17 |
| Bod varu | 144,41 stupně |
| Tlak par | 6 Torr při 20 stupních |
| Bod mrazu | -25,18 stupně |
| Index lomu | 1,5054 při 20 stupních |
| Hustota | 0,8802 g/ml (7,346 lb/gal) při 20 stupních |
| 0,8760 g/ml (7,311 lb/gal) při 25 stupních | |
| Dielektrická konstanta | 2,57 při 20 stupních |
| Dipólový moment | 0,45 D při 25 stupních |
| Skupina rozpouštědel | 7 |
| Index polarity (P') | 2.5 |
| Eluotropní hodnota na oxidu hlinitém | 0.26 |
| Viskozita | 0,81 cP při 20 stupních |
| Povrchové napětí | 30,03 dyn/cm při 20 stupních |
| Rozpustnost ve vodě | 0,018 % při 25 stupních |
| Regulační a bezpečnostní údaje | |
| Třída nebezpečnosti DOT | 3, Hořlavá kapalina |
| Balící skupina | II |
| Identifikační číslo OSN | UN1307 |
Jak se vyrábí anhydrid kyseliny ftalové z o-xylenu?
Anhydrid kyseliny ftalové (C8H4O3) se vyrábí katalytickou oxidací v par-fázio-xylen (CAS 95-47-6)(C8H10) se vzduchem, prováděné v pevném-lůžku, více-trubkovém reaktoru. Proces využívá katalyzátor složený z oxidu vanadičného (V2O5) a oxidu titaničitého (TiO2), který pracuje při teplotě 340–450 stupňů. Základní chemická reakce je:
C8H10+3O2→C8H4O3+3H2O

1. Reakční systém a typ reaktoru
Průmyslová výroba anhydridu kyseliny ftalové se obvykle provádí ve vícetrubkových reaktorech s pevným-ložem s konfigurací pláště-a{2}}trubky, kde jsou trubky naplněny částicemi katalyzátoru:
Trubky jsou naplněny katalyzátorem, zatímco teplo-médium cirkuluje skrz stranu pláště, aby odvádělo přebytečné reakční teplo.
Přijetí této specifické struktury je klíčové z následujících důvodů:
- Oxidační reakce vytváří značné množství tepla.
- Teplota musí být přísně kontrolována, aby se zabránilo nadměrné-oxidaci (tj. tvorbě COx).
- Lokalizovaná místa přehřátí (horká místa) mohou zkrátit životnost katalyzátoru a ohrozit jeho selektivitu.
2. Katalytický systém
Reakce je katalyzována heterogenním katalyzátorem, jehož typické složky zahrnují:
- Oxid vanadičný (V₂O₅) - aktivní oxidační složka
- Oxid titaničitý (TiO₂) - nosná konstrukce (rámec)
- Často modifikované promotory (např. sloučeniny draslíku nebo síry)
V205 poskytuje redoxní aktivitu nezbytnou pro selektivní oxidaci; Ti02 zlepšuje disperzi katalyzátoru a mechanickou stabilitu; a promotory zlepšují selektivitu vůči anhydridu kyseliny ftalové a zároveň inhibují hluboké oxidační reakce.
3. Podmínky výroby procesu
- Teplota: 340-450 stupňů
- Tlak: Mírně vyšší než atmosférický tlak
- Surovina: Směs odpařeného o-xylenu a vzduchu
Poměr kyslíku-k-uhlovodíku: Musí být přísně kontrolován, aby se předešlo spalovacím reakcím
Klíčové ovládací parametry:
- Koncentrace přívodu (o-obsah xylenu v proudu vzduchu)
- Prostorová rychlost (rychlost, kterou plyn proudí ložem katalyzátoru)
- Rovnoměrnost teploty napříč různými trubkami v reaktoru
4. Mechanismus reakce (zjednodušená průmyslová perspektiva)
Oxidační proces se neprovádí jediným, přímým krokem konverze, ale spíše probíhá postupně řadou mezikroků:
orto-xylen podléhá částečné oxidaci za vzniku meziproduktů; ty následně tvoří na povrchu katalyzátoru látky příbuzné kyselině ftalové, -které pak podléhají dehydratační reakci, čímž se nakonec získá anhydrid kyseliny ftalové.
5. Obnova a separace produktu
Po reakci obsahuje proud produktu páru anhydridu kyseliny ftalové, vodní páru, nezreagovaný kyslík a dusík a stopové-produkty. Horký plyn se pak rychle ochladí v kondenzátorech, aby se získal anhydrid kyseliny ftalové, který tuhne jako vločky nebo se shromažďuje v roztavené formě v závislosti na konstrukci systému. Další kroky čištění, jako je tavení a filtrace, se používají k odstranění nečistot a konečný produkt se skladuje a přepravuje buď jako pevné vločky nebo v roztavené formě v závislosti na požadavcích následné aplikace.
6. Průmyslové aplikace anhydridu kyseliny ftalové
Anhydrid kyseliny ftalové vyráběný z o-xylenu slouží jako klíčový meziprodukt v následujících oblastech:
-
Plastifikátory (PVC průmysl)
Používá se pro syntézu ftalátových změkčovadel
Používá se v produktech z flexibilního PVC (např. kabely, fólie, podlahové materiály)
-
Nenasycené polyesterové pryskyřice (UPR)
Používá se při výrobě -vláknových plastů (FRP)
Oblasti použití: Námořní plavidla, konstrukce, komponenty zařízení pro větrnou energii
-
Alkydové pryskyřice (průmysl nátěrů)
Používá se v barvách, lacích a různých průmyslových nátěrech
Propůjčuje nátěrům vynikající adhezi a filmotvorné-vlastnosti
Závěr
o-Xylen (CAS 95-47-6)je klíčový aromatický meziprodukt primárně používaný při výrobě anhydridu kyseliny ftalové; ta zase podporuje hlavní průmyslová odvětví, jako jsou polyestery, změkčovadla, pryskyřice a nátěry. Jeho význam spočívá v jeho roli základního strukturálního stavebního bloku v rámci rozsáhlých-procesů petrochemické konverze.
Dodavatel vysoce kvalitního -xylenu
o nás
Gneebioposkytuje vysoce kvalitní-průmyslové chemikálie. Dodáváme zákazníkům v celém chemickém, farmaceutickém a materiálovém průmyslu a zajišťujeme stálou kvalitu, spolehlivou logistiku a profesionální technickou podporu.
Naše chemické produkty jsou držiteli mezinárodních certifikací (REACH, ISO, FMQS, HALAL) pro celosvětové uznání kvality. Máme sklady v hlavních přístavech, jako je Qingdao, Tianiin a Shanghai, s 15denní expresní doručovací službou.
Balení produktu Gneebio

Návštěva zákazníka

