Znalost

Jak se vyrábí anhydrid kyseliny ftalové z o-xylenu?

Jan 28, 2026 Zanechat vzkaz

Anhydrid kyseliny ftalové (PA, C₈H₄O₃) je důležitý aromatický meziprodukt produkovaný primárně katalytickou oxidací o-xylenu v plynné-fázi (CAS 95-47-6) za použití vzduchu nebo vzduchu obohaceného kyslíkem.

 

o-Xylen (orto-xylen) Vlastnosti

Fyzikální vlastnosti  
Molekulová hmotnost 106.17
Bod varu 144,41 stupně
Tlak par 6 Torr při 20 stupních
Bod mrazu -25,18 stupně
Index lomu 1,5054 při 20 stupních
Hustota 0,8802 g/ml (7,346 lb/gal) při 20 stupních
  0,8760 g/ml (7,311 lb/gal) při 25 stupních
Dielektrická konstanta 2,57 při 20 stupních
Dipólový moment 0,45 D při 25 stupních
Skupina rozpouštědel 7
Index polarity (P') 2.5
Eluotropní hodnota na oxidu hlinitém 0.26
Viskozita 0,81 cP při 20 stupních
Povrchové napětí 30,03 dyn/cm při 20 stupních
Rozpustnost ve vodě 0,018 % při 25 stupních
   
Regulační a bezpečnostní údaje  
Třída nebezpečnosti DOT 3, Hořlavá kapalina
Balící skupina II
Identifikační číslo OSN UN1307

 

Jak se vyrábí anhydrid kyseliny ftalové z o-xylenu?

Anhydrid kyseliny ftalové (C8​H4​O3​) se vyrábí katalytickou oxidací v par-fázio-xylen (CAS 95-47-6)(C8​H10​) se vzduchem, prováděné v pevném-lůžku, více-trubkovém reaktoru. Proces využívá katalyzátor složený z oxidu vanadičného (V2​O5​) a oxidu titaničitého (TiO2​), který pracuje při teplotě 340–450 stupňů. Základní chemická reakce je:

C8​H10​+3O2​→C8​H4​O3​+3H2​O

 

o-Xylene for sale

 

1. Reakční systém a typ reaktoru

Průmyslová výroba anhydridu kyseliny ftalové se obvykle provádí ve vícetrubkových reaktorech s pevným-ložem s konfigurací pláště-a{2}}trubky, kde jsou trubky naplněny částicemi katalyzátoru:

Trubky jsou naplněny katalyzátorem, zatímco teplo-médium cirkuluje skrz stranu pláště, aby odvádělo přebytečné reakční teplo.

Přijetí této specifické struktury je klíčové z následujících důvodů:

  • Oxidační reakce vytváří značné množství tepla.
  • Teplota musí být přísně kontrolována, aby se zabránilo nadměrné-oxidaci (tj. tvorbě COx).
  • Lokalizovaná místa přehřátí (horká místa) mohou zkrátit životnost katalyzátoru a ohrozit jeho selektivitu.

 

2. Katalytický systém

Reakce je katalyzována heterogenním katalyzátorem, jehož typické složky zahrnují:

  • Oxid vanadičný (V₂O₅) - aktivní oxidační složka
  • Oxid titaničitý (TiO₂) - nosná konstrukce (rámec)
  • Často modifikované promotory (např. sloučeniny draslíku nebo síry)

V205 poskytuje redoxní aktivitu nezbytnou pro selektivní oxidaci; Ti02 zlepšuje disperzi katalyzátoru a mechanickou stabilitu; a promotory zlepšují selektivitu vůči anhydridu kyseliny ftalové a zároveň inhibují hluboké oxidační reakce.

 

3. Podmínky výroby procesu

  • Teplota: 340-450 stupňů
  • Tlak: Mírně vyšší než atmosférický tlak
  • Surovina: Směs odpařeného o-xylenu a vzduchu

Poměr kyslíku-k-uhlovodíku: Musí být přísně kontrolován, aby se předešlo spalovacím reakcím

Klíčové ovládací parametry:

  1. Koncentrace přívodu (o-obsah xylenu v proudu vzduchu)
  2. Prostorová rychlost (rychlost, kterou plyn proudí ložem katalyzátoru)
  3. Rovnoměrnost teploty napříč různými trubkami v reaktoru

 

4. Mechanismus reakce (zjednodušená průmyslová perspektiva)

Oxidační proces se neprovádí jediným, přímým krokem konverze, ale spíše probíhá postupně řadou mezikroků:

orto-xylen podléhá částečné oxidaci za vzniku meziproduktů; ty následně tvoří na povrchu katalyzátoru látky příbuzné kyselině ftalové, -které pak podléhají dehydratační reakci, čímž se nakonec získá anhydrid kyseliny ftalové.

 

5. Obnova a separace produktu

Po reakci obsahuje proud produktu páru anhydridu kyseliny ftalové, vodní páru, nezreagovaný kyslík a dusík a stopové-produkty. Horký plyn se pak rychle ochladí v kondenzátorech, aby se získal anhydrid kyseliny ftalové, který tuhne jako vločky nebo se shromažďuje v roztavené formě v závislosti na konstrukci systému. Další kroky čištění, jako je tavení a filtrace, se používají k odstranění nečistot a konečný produkt se skladuje a přepravuje buď jako pevné vločky nebo v roztavené formě v závislosti na požadavcích následné aplikace.

 

6. Průmyslové aplikace anhydridu kyseliny ftalové

Anhydrid kyseliny ftalové vyráběný z o-xylenu slouží jako klíčový meziprodukt v následujících oblastech:

  • Plastifikátory (PVC průmysl)

Používá se pro syntézu ftalátových změkčovadel
Používá se v produktech z flexibilního PVC (např. kabely, fólie, podlahové materiály)

 

  • Nenasycené polyesterové pryskyřice (UPR)

Používá se při výrobě -vláknových plastů (FRP)
Oblasti použití: Námořní plavidla, konstrukce, komponenty zařízení pro větrnou energii

 

  • Alkydové pryskyřice (průmysl nátěrů)

Používá se v barvách, lacích a různých průmyslových nátěrech
Propůjčuje nátěrům vynikající adhezi a filmotvorné-vlastnosti

 

Závěr

o-Xylen (CAS 95-47-6)je klíčový aromatický meziprodukt primárně používaný při výrobě anhydridu kyseliny ftalové; ta zase podporuje hlavní průmyslová odvětví, jako jsou polyestery, změkčovadla, pryskyřice a nátěry. Jeho význam spočívá v jeho roli základního strukturálního stavebního bloku v rámci rozsáhlých-procesů petrochemické konverze.

 

Dodavatel vysoce kvalitního -xylenu

 

o nás

Gneebioposkytuje vysoce kvalitní-průmyslové chemikálie. Dodáváme zákazníkům v celém chemickém, farmaceutickém a materiálovém průmyslu a zajišťujeme stálou kvalitu, spolehlivou logistiku a profesionální technickou podporu.

Naše chemické produkty jsou držiteli mezinárodních certifikací (REACH, ISO, FMQS, HALAL) pro celosvětové uznání kvality. Máme sklady v hlavních přístavech, jako je Qingdao, Tianiin a Shanghai, s 15denní expresní doručovací službou.

 

Balení produktu Gneebio

ortho xylene uses

Návštěva zákazníka

o-Xylene for sale

Odeslat dotaz